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水泥熟料生產線提產,節能降耗

水泥熟料生產線新增熟料庫工程案例

文字:[大][中][小] 手機頁麵二維碼 2019/8/7     瀏覽次數:    

貴州某廠新增鋼板熟料庫工程案例


該廠為2500t/d生產線,目前熟料儲存配套存在問題如下:
1.目前生產線配套2Φ15000*42000熟料庫,總存儲量為16000噸,結合目前的熟料線產能,僅能提供56天的存儲量
2.由於熟料庫儲量低,不能有效克服雨季和協同停窯造成的影響,很容易造成滿庫停窯
3.滿庫停窯,也勢必造成電耗和煤耗升高,進一步影響經濟效益,即使不停窯,倒運熟料到別的堆棚也會產生高昂的倒運費用
特提出在現有工藝條件下,新增一座熟料鋼板庫,用於增加熟料的有效儲量。
改造思路如下:
    保留現有的2Φ15000*42000熟料庫,新增一座Φ50000*42000鋼板熟料庫,有效庫容45000立方米,可存儲熟料60000噸。該庫采用鋼庫設計,並配套相應的輸送和收塵。結合原有的熟料庫,3庫聯合使用,將具備76000噸的存儲量,可保證25天的有效熟料儲量。 




改造效果如下圖:





改造經濟效益分析
1.運轉率提升
存儲量由原來的18000噸提升到48000噸,預計年停窯時間減少至少2
2.熟料儲量提升
存儲量將增加60000噸,在雨季儲存滿熟料,以年利用一次計算,在旺季可以增加熟料銷售量60000
    停窯一次的費用約30000元,60000噸熟料的預期利潤約6000000元。新建的熟料庫,以年最低利用率一次計算,年可產生直接效益606萬元。其中屬於熟料庫部分的投資約1100萬元,預計22個月,即兩年可以收回所有成本。
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