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水泥熟料生產線提產,節能降耗

窯尾密封改造案例

文字:[大][中][小] 手機頁麵二維碼 2014/8/21     瀏覽次數:    

河南某廠窯尾密封改造案例:

河南某廠,回轉窯原設計為魚鱗片密封,如下圖所示,隨著密封環的變形,造成窯尾漏風嚴重,密封效果差,並且磨損量大,更換不易。

 

考慮到長期使用漏風造成的不利影響,提出更換為重錘壓緊摩擦片式窯尾密封,重錘摩擦片式密封漏風小,且不易變形,用重錘裝置取代早先的氣缸結構,進一步減少了故障率。如下圖所示: 

 


重錘壓緊摩擦片式窯尾密封用於回轉窯筒體與喂料室(煙室)的連接,其主要由料鬥、密封環、支撐板、固定套筒、石墨盤根、重錘壓緊裝置、吊裝裝置、油路係統等部件組成。 支撐板兩側吊裝在喂料室上,並可沿窯軸線移動,運轉過程中。料鬥隨窯一起回轉,周向布置的重錘壓緊裝置壓在支撐板上,使固定在支撐板上的靜密封環與固定在料鬥上的動密封環表麵緊密貼合,動靜密封環之間相互摩擦進而實現窯尾的密封。通過幹油泵向動靜密封環間加入潤滑脂,以減少動靜密封環間的磨損,並增加密封的可靠性。料鬥上的揚料板可將從回轉窯內漏出的物料帶起並回落到喂料舌頭上。石墨盤根布置在支撐板與固定套筒之間,起到密封作用,並可隨支撐板一起沿窯軸線方向移動。重錘壓緊裝置固定在喂料室上,各壓緊滾子壓緊支撐板,通過調整配重的位置和數量,使動靜密封環剛好緊密貼合。
 
    重錘壓緊摩擦片式窯尾密封的主要特點:
1. 通過動靜密封環之間的摩擦來實現窯尾密封,動靜密封環之間有潤滑裝置,密封效果好,結構可靠,對窯尾偏擺的適應能力強
2. 動靜密封環之間使用周向均布在煙室上的重錘壓緊裝置壓緊,壓緊力可現場根據密封環的接觸情況、磨損情況,隨時在線調整,壓緊力穩定可靠
3. 優化後的料鬥回料裝置,可將少量從回轉窯內漏出的物料帶回到喂料舌頭上
4. 這種密封裝置不需要回料溜子,不需要在窯尾土建平台上開孔,做回料裝置
5. 調整維護方便,密封環使用壽命長,密封裝置後期運行維護費用低
 
    可根據窯尾煙室喂料舌頭的結構(包角、伸入窯內長度),以及現場窯尾密封處的漏料情況,考慮是否同時修改煙室喂料舌頭的結構,以改善窯尾密封處的漏料情況。 這種窯尾密封方式是最新優化後的結構,已經在幾個現場投入使用,密封效果良好,對窯況的適應性強,操作維護簡便,獲得了用戶的好評。


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